หม้อแปลงจุ่มน้ำมัน-เป็น "แกนหลัก" ของระบบจำหน่ายไฟฟ้าโดยอาศัยน้ำมันฉนวนเพื่อกระจายความร้อนและเป็นฉนวน การรั่วไหลของน้ำมันซึ่งเป็นข้อผิดพลาดทั่วไป อาจดูเหมือนเล็กน้อยแต่อาจทำให้ระดับน้ำมันไม่เพียงพอ ประสิทธิภาพของฉนวนลดลง และแม้แต่อุบัติเหตุร้ายแรง เช่น ความเหนื่อยหน่ายของขดลวดหากละเลย จากการปฏิบัติงานของไซต์- เราได้วิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริงและวิธีแก้ไขในทางปฏิบัติด้านล่าง
1. อะไรทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันในหม้อแปลงไฟฟ้าที่แช่น้ำมัน-
บทสรุปของ-กรณีการบำรุงรักษาที่ไซต์งาน แสดงให้เห็นว่าการรั่วไหลของน้ำมันส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับปัจจัยหลักสี่ประการ ได้แก่ ความล้มเหลวของซีล คุณภาพการเชื่อมที่ไม่ดี การประกอบที่ไม่เหมาะสม และผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่รุนแรง ซึ่งแต่ละรายการมีคุณสมบัติที่สามารถระบุตัวตนได้ชัดเจน
การเสื่อมสภาพและความเสียหายของซีลเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุด หม้อแปลงไฟฟ้ามีข้อต่อแบบปิดผนึกจำนวนมาก (หน้าแปลน บูช รีเลย์แก๊ส ฯลฯ) โดยอาศัยปะเก็นยาง การสัมผัสกับอุณหภูมิสูง-เป็นเวลานาน การเป็นฉนวนของสารเคมีในน้ำมัน และแรงดันเชิงกลทำให้แข็งตัว แตกร้าว หรือทำให้ปะเก็นเหล่านี้ไม่ทำงาน ตัวอย่างเช่น การขยายตัวของน้ำมันในช่วงฤดูร้อนจะบีบซีลที่เสื่อมสภาพได้ง่าย นอกจากนี้ถุงยางในตัวอนุรักษ์น้ำมันมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวหลังจากผ่านไป 3-5 ปี ทำให้เกิดการรั่วไหลครั้งแรกที่ตรวจไม่พบ
คุณภาพการเชื่อมที่ไม่ดีทำให้เกิดอันตรายที่ซ่อนอยู่ การเชื่อมถังและหม้อน้ำอาจมีข้อบกพร่อง (การเชื่อมปลอม รูเข็ม) ที่ถูกฟลักซ์และสีปกคลุมในระหว่างการผลิต การสั่นสะเทือนทางแม่เหล็กไฟฟ้าในระยะยาว-และการเปลี่ยนแปลงแรงดันน้ำมันทำให้เกิดจุดอ่อนเหล่านี้ ซึ่งนำไปสู่การรั่วไหล รอยเชื่อมถังด้านล่างซึ่งมีแรงดันน้ำมันมากกว่า มีแนวโน้มที่จะเกิดการรั่วซึมได้ง่ายกว่า
การประกอบที่ไม่เหมาะสมทำให้เกิด-การรั่วไหลโดยฝีมือมนุษย์ การทำงานที่ไม่ได้มาตรฐาน-ระหว่างการติดตั้ง/บำรุงรักษา เช่น ปะเก็นไม่ตรงหรือปนเปื้อน หรือการขันสลักเกลียวไม่เท่ากัน (หน้าแปลนเอียง) ทำให้เกิดช่องรั่ว กรณีทั่วไป: การรั่วไหลของหน้าแปลนหม้อแปลง 110kV หนึ่งเดือนหลังการบำรุงรักษา เนื่องจากไม่สนใจ "การขันสลับแบบสมมาตร" เมื่อติดตั้งฝาครอบถังกลับเข้าไปใหม่
สภาพแวดล้อมที่รุนแรงเร่งการรั่วไหล หม้อแปลงไฟฟ้ากลางแจ้งหรือไซต์พิเศษ- (บ่อน้ำมันในทะเลทราย พื้นที่ชายฝั่ง) ได้รับผลกระทบมากกว่า: ฝุ่นทรายสวมซีล สเปรย์เกลือกัดกร่อนรอยเชื่อม ความแตกต่างของอุณหภูมิที่สูงทำให้เกิดการขยายตัว/หดตัวของถัง ทำให้เกิดความเสียหายต่อซีลและรอยเชื่อม
2. วิธีแก้ปัญหาการรั่วไหลของน้ำมันที่ใช้ได้จริง
กุญแจสำคัญในการแก้ไขการรั่วไหลของน้ำมันคือ "ตำแหน่งการรั่วไหลที่แม่นยำก่อน จากนั้นจึง-วิธีแก้ปัญหาเฉพาะสถานการณ์" เราสรุปแนวทางปฏิบัติสามแนวทางซึ่งครอบคลุมความต้องการส่วนใหญ่-ในไซต์งาน: การบำรุงรักษาแบบทั่วไป การรักษาฉุกเฉินทางออนไลน์ และมาตรการป้องกัน
สำหรับการรั่ว-ที่เกี่ยวข้องกับซีล: ขันโบลต์ให้แน่นอย่างสมมาตรด้วยประแจทอร์ค (หลีกเลี่ยงการขันโบลต์เดี่ยวทับ-) เปลี่ยนปะเก็นตามอายุ/รอยแตกร้าวด้วยยางซิลิโคนที่-ทนน้ำมัน อุณหภูมิสูง- (ยางซิลิโคนทน 120 องศา -) และขนาด-ที่ตรงกัน ทำความสะอาดพื้นผิวหน้าแปลนด้วยเอธานอลแอนไฮดรัส และทาน้ำยาซีลบางๆ ก่อนการติดตั้ง เปลี่ยนถุงเก็บน้ำมันที่เสียหายหลังจากถ่ายน้ำมันและระบายอากาศออก เพื่อป้องกันระดับน้ำมันผิดพลาด
สำหรับรอยเชื่อม-ที่เกี่ยวข้องกับการรั่วไหล: จำเป็นต้องซ่อมแซมรอยเชื่อม ลดระดับน้ำมันให้ต่ำกว่ารอยรั่วด้านบนก่อนทำการเชื่อม ใช้น้ำมัน-แบกการเชื่อมเพื่อลดการรั่วไหลเล็กน้อย (ประหยัดต้นทุน-) ทำความสะอาดรอยเชื่อมด้วยน้ำอัลคาไลน์ ใช้การเชื่อมแบบจุดเป็นระยะๆ (เวลาอาร์ค 10-20 วินาที) เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ซีลมีความร้อนสูงเกินไป สำหรับการรั่วไหลที่รุนแรง ให้สุญญากาศเพื่อสร้างแรงดันลบ จำเป็นต้องมีช่างเชื่อมที่ผ่านการรับรองและมาตรการป้องกันอัคคีภัย (ถังดับเพลิง)
การรักษาฉุกเฉินทางออนไลน์สำหรับ-สถานการณ์ที่ไม่หยุดนิ่ง: เทคโนโลยีการเสียบวัสดุนาโนคาร์บอนทำงานภายใต้แรงกดดันโดยไม่ต้องปิดเครื่อง/ระบายน้ำมัน ขั้นตอน: ทำความสะอาดบริเวณรอยรั่ว ขัดพื้นผิว เช็ดด้วยเอทานอลปราศจากน้ำ ใช้กาวผสมเพื่อการติดที่รวดเร็ว และเสริมแรงหลังจากการบ่มสถานีไฟฟ้าย่อย 220kVเคสแก้ปัญหารอยเชื่อมรั่วภายใน 3 ชั่วโมง โดยไม่เกิดซ้ำ
มาตรการป้องกัน: จัดให้มีการตรวจสอบ-การตรวจสอบคราบน้ำมันเป็นประจำทุกเดือน (การทดสอบกระดาษสีขาว) การทดสอบคุณภาพน้ำมันรายไตรมาส (ค่าความชื้น/กรดสะท้อนถึงความล้มเหลวของซีล) และการเปลี่ยนซีลยาง/กระเพาะปัสสาวะเป็นเวลา 3-5 ปี เพิ่มมาตรการป้องกันสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง: ผ้าคลุมทราย เคลือบป้องกันการกัดกร่อน และผ้าฝ้ายฉนวนกันความร้อน
3. ข้อเตือนใจที่สำคัญสำหรับการจัดการอย่างปลอดภัย
ลำดับความสำคัญด้านความปลอดภัยในการจัดการกับการรั่วไหล: ตัดไฟฟ้าและตรวจสอบการไฟฟ้าดับก่อนดำเนินการ ห้ามจุดไฟและเตรียม-อุปกรณ์ดับเพลิง รวบรวมน้ำมันเสียอย่างเหมาะสม สังเกตระดับน้ำมันและจุดรั่วเป็นเวลา 24 ชั่วโมงหลังการซ่อมแซม-ก่อนการทำงานปกติ
กล่าวโดยสรุป การรั่วไหลของน้ำมัน-ของหม้อแปลงที่แช่อยู่นั้นสามารถจัดการได้ด้วยการระบุสาเหตุที่แม่นยำ -วิธีแก้ปัญหาเฉพาะสถานการณ์ และการบำรุงรักษาตามปกติ สำหรับการรั่วไหลที่ซับซ้อน โปรดติดต่อทีมงานมืออาชีพทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงการขยายข้อผิดพลาด จากประสบการณ์หลายปีในการผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าและ-การดำเนินงานและการบริการที่ไซต์งาน Jiangsu Yawei Complete Electric Co., Ltd. มีข้อมูลเชิงลึกอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับสาเหตุและอันตรายของน้ำมัน-การรั่วไหลของน้ำมันหม้อแปลงที่แช่อยู่ เรารวมแนวคิดการออกแบบการป้องกันการรั่วไหล-เข้ากับกระบวนการผลิต เลือก-วัสดุปิดผนึกคุณภาพสูงและวัสดุฐานที่ทนต่อการกัดกร่อน- เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเชื่อมและโครงสร้างการซีล และลดความเสี่ยงที่น้ำมันจะรั่วไหลจากแหล่งที่มา ทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพของเราไม่เพียงแต่สามารถให้บริการได้เท่านั้นโซลูชันหม้อแปลงแช่น้ำมัน-แบบกำหนดเองสำหรับสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน แต่ยังเสนอเป้าหมายไปที่-การวินิจฉัยข้อบกพร่องของไซต์และคำแนะนำในการใช้งานและการบำรุงรักษาสำหรับปัญหาการรั่วไหลของน้ำมัน
หากคุณพบปัญหาการรั่วไหลของน้ำมันที่รักษาไม่หายระหว่างการทำงานของหม้อแปลง หรือต้องการผลิตภัณฑ์หม้อแปลงที่เชื่อถือได้และการสนับสนุนทางเทคนิค โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา เราจะทำงานร่วมกับคุณเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานของระบบไฟฟ้าที่ปลอดภัยและมั่นคง
อีเมล: luna@yawei-electric.com
วอตส์แอปป์: +86 15206275931
