แม้ว่าพื้นที่หน้าตัด-ของสายไฟในการพันขดลวดแรงดันสูง-จะน้อยกว่าพื้นที่หน้าตัด-ของขดลวดแรงดันต่ำ-มาก แต่จำนวนรอบในการพันสายไฟ-แรงดันสูงอาจเป็นประมาณ 10 เท่าของขดลวดแรงดันต่ำ- แม้ว่าข้อกำหนดด้านฉนวนสำหรับปลายทั้งสองจะแตกต่างกัน ผู้คนยังคงหวังว่าการพันขดลวดแรงดันสูง-และขดลวดแรงดันต่ำ-จะมีขนาดแกนโดยประมาณเท่ากัน สมมติว่าการพันขดลวดแรงดันไฟฟ้าต่ำ-มีลักษณะเป็นเกลียวเดี่ยวและมีเพียงชั้นเดียว ดังนั้นการพันขดลวดแรงดันสูง-จะต้องมีการพันขดลวดเกลียวนี้ 10 ชั้น ความแข็งแรงเชิงกลของขดลวดหลายเกลียวนี้ไม่เพียงพอ และแรงดันไฟฟ้าระหว่างแต่ละชั้นก็สูงเช่นกัน (ในขดลวดที่มี 10 ชั้น แรงดันไฟฟ้าระหว่างชั้นจะเป็น 1/10 ของแรงดันเฟส) ดังนั้น-ขดลวดไฟฟ้าแรงสูงมักจะพันกันเป็นโครงสร้างรูปทรงพาย ในการพันแพนเค้ก ขดลวดจะพันเป็นแนวรัศมีออกจากพื้นผิวของแม่พิมพ์ หากเค้กเส้นที่อยู่ติดกันคู่หนึ่งถูกพันด้วยวิธีนี้ การขนย้ายระหว่างเค้กจะต้องเสร็จสิ้นภายในเค้ก และปลายของเค้กทั้งสองเส้นจะอยู่ที่พื้นผิวด้านนอกของเค้กเส้นตามลำดับ เค้กลวดเหล่านี้สามารถพันได้ด้วยวิธีนี้ จากนั้นจึงต่อปลายเข้าด้วยกันเพื่อสร้างเป็นม้วนที่สมบูรณ์ โครงสร้างนี้ต้องใช้ข้อต่อจำนวนมากระหว่างเค้กลวดแต่ละคู่ (มักเรียกว่าส่วนของเส้นตรง) ดังนั้นจึงถูกแทนที่ด้วยการพันแบบต่อเนื่องโดยทั่วไป
หลังจากถูกกรอเป็นม้วนเค้ก การม้วนแบบต่อเนื่องจะมีรูปแบบโครงสร้างเหมือนกับการม้วนที่ประกอบด้วยเค้กลวดแต่ละคู่ แต่กระบวนการม้วนของมันจะช่วยลดความจำเป็นในการแยกม้วนเค้กลวดคู่เดียว เมื่อปลายของเค้กลวดอยู่ที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ให้วางมันลงบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ลวดโดยใช้แผ่นแนวทแยง เค้กลวดชิ้นที่สองถูกพันในลักษณะเดียวกับเค้กลวดชิ้นแรกจากด้านในออก โดยเริ่มจากพื้นผิวของแม่พิมพ์ลวด หลังจากที่แพนเค้กชิ้นที่สองเป็นแผล คลายความตึงบนลวดที่พัน โรยแผ่นทแยงมุมออก และวางลวดที่หลวมไว้บนพื้นผิวของแม่พิมพ์ลวด จากนั้น โดยการ "เทเค้ก" "จุดเริ่มต้น" ของเค้กเส้นคือการขนย้ายจากเค้กเส้นที่อยู่ติดกัน ในขณะที่ "ปลาย" จะอยู่บนพื้นผิวของแม่พิมพ์เส้น จากนั้นคุณสามารถหมุนแพนเค้กต่อไปได้ในลักษณะเดียวกัน
นับตั้งแต่มีการเริ่มใช้การพันขดลวดอย่างต่อเนื่องในช่วงทศวรรษ 1950 ผู้ผลิตก็ได้ใช้การพันขดลวดในลักษณะที่อธิบายไว้ข้างต้น แม้ว่ากระบวนการนี้อาจฟังดูซับซ้อนเล็กน้อยและอธิบายได้ยาก แต่สำหรับช่างทำขดลวดที่มีทักษะแล้ว กระบวนการข้างต้นนั้นง่ายมาก และไม่มีปัญหาในการผลิตขดลวดคุณภาพสูง-โดยใช้วิธีนี้ อย่างไรก็ตาม วิธีการม้วนแบบนี้ก็มีข้อเสียเช่นกัน โดยปัญหาที่โดดเด่นที่สุดคือปัญหาในการขันเกลียวเค้กที่ต้อง "เท" ให้แน่น หลังจาก "เทเค้ก" แล้ว แต่ละรอบของเค้กลวดเหล่านี้จะต้องหมุนกลับบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ลวด และแต่ละรอบจะต้องหลวมพอที่จะม้วนเข้าที่ จากนั้น พนักงานม้วนจะต้องขันเค้กลวดให้แน่นเพื่อให้มีความมั่นคงเพียงพอที่จะทนต่อการกระแทกจากข้อผิดพลาดหรือ-แรงลัดวงจรระหว่างการทำงาน ขั้นตอนการขันเค้กลวดให้แน่นประกอบด้วย: ขั้นแรกให้ยึดแกนม้วนลวดที่เก็บลวดไว้ จากนั้นสตาร์ทเครื่องม้วนไปข้างหน้า กระบวนการนี้สามารถดึงลวดออกจากเค้กลวดได้มากที่สุดประมาณ 1 เมตร ในระหว่างขั้นตอนการขันขดลวดให้แน่น ลวดนั้นควรกราวด์โดยมีแถบรองรับหางนกพิราบอยู่ข้างใต้ เพื่อให้การเคลื่อนไหวราบรื่นระหว่างการหมุนของลวดและสตรัทหางนกพิราบ พื้นผิวของสตรัทมักจะเคลือบด้วยขี้ผึ้ง ถึงกระนั้น ผู้คนก็รู้ดีว่าการเลื่อนลวดบนพื้นผิวของส่วนรองรับอาจทำให้ฉนวนของสายไฟเสียหายได้ แน่นอนว่าจุดความเสียหายของฉนวนเหล่านี้ตรวจพบได้ยากเนื่องจากตำแหน่งภายในเค้กลวด
ในทางตรงกันข้าม ข้อเสียของการพันขดลวดอย่างต่อเนื่องในด้านอื่น ๆ นั้นไม่ชัดเจน แต่ต้องให้ความสนใจกับต้นทุนค่าแรงในการผลิตขดลวดประเภทนี้ แกว่งลวดไปตามแม่พิมพ์ที่คดเคี้ยวและดำเนินการ "เทเค้ก" ซึ่งต้องใช้แรงงานที่มีทักษะในการทำงานอย่างเชี่ยวชาญ ในความเป็นจริง ในอดีตเมื่อต้นทุนค่าแรงต่ำกว่ามาก เป็นเรื่องปกติที่คนงานจะต้องทำการม้วนอย่างต่อเนื่องเพื่อให้กระบวนการม้วนทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ ปัจจุบัน ผู้คนเชื่อว่าวิธีการข้างต้นมีค่าใช้จ่ายสูงเกินไป แต่ในหลายแผนก สำหรับส่วนที่ซับซ้อนมากขึ้นของกระบวนการม้วน พนักงานงานม้วนจำเป็นต้องมีผู้ช่วยเพื่อช่วยในการปฏิบัติงาน สิ่งนี้จะเพิ่มต้นทุนการผลิตด้วย
ด้วยการแนะนำเครื่องม้วนแนวตั้ง ปัญหาทั้งสองที่เกี่ยวข้องกับการม้วนต่อเนื่องได้รับการแก้ไขแล้ว เครื่องม้วนแนวตั้งถูกนำมาใช้ในผู้ผลิตหม้อแปลงบางรายมาหลายปีแล้ว แต่มีการใช้อย่างแพร่หลายในทศวรรษปี 1980 นับตั้งแต่ยุคแรก ๆ ของการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้า ผู้ผลิตได้ใช้เครื่องพันขดลวดแนวนอนเพื่อพันขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้า ใช้เครื่องม้วนแนวตั้ง เริ่มจากด้านล่างของแม่พิมพ์ม้วนและหมุนเค้กลวดชิ้นแรกจากพื้นผิวของแม่พิมพ์ม้วนในลักษณะปกติจากภายในสู่ภายนอก ใช้บล็อกแบบขั้นบันได ห่อเค้กบรรทัดที่สองในรูปแบบวงกลมจากด้านนอกไปด้านในด้านบนของเค้กบรรทัดแรก หลังจากการพัน "กรวย" เสร็จสิ้น ให้ถอดลวดออกแล้ววางลงบนแม่พิมพ์ที่คดเคี้ยว โรยบล็อกเบาะแบบขั้นบันได และปล่อยให้กรวยยุบตัวเพื่อสร้างเค้กลวด เครื่องมือในกระบวนการต้องเว้นพื้นที่เพื่อให้กรวยยุบ และการคลายตัวของเค้กเส้นค่อนข้างน้อย ดังนั้นความเสี่ยงของความเสียหายของฉนวนที่เกิดจากการขันเค้กลวดให้แน่นจึงน้อยกว่าเครื่องม้วนแนวนอนมาก เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานม้วนสามารถทำงานม้วนเค้กลวดให้เสร็จสมบูรณ์ได้อย่างง่ายดาย คุณภาพการม้วนของเครื่องม้วนแนวตั้งนั้นดีกว่าเครื่องม้วนแนวนอนมาก แต่ต้นทุนการซื้อและการติดตั้งของรุ่นก่อนนั้นสูงกว่ารุ่นหลังมาก
การพันไฟฟ้าแรงสูง-ยังต้องใช้ช่องน้ำมันหล่อเย็นด้วย ซึ่งเกิดขึ้นจากหางนกพิราบที่วางอยู่บนพื้นผิวของแม่พิมพ์ที่อยู่ติดกับพื้นผิวด้านในของเค้กลวดและแผ่นรัศมีที่พันเกลียวบนคาน สามารถสร้างช่องน้ำมันหล่อเย็นแบบรัศมีระหว่างเค้กคู่แต่ละคู่ได้ หรือตั้งค่าช่องน้ำมันหล่อเย็นแบบรัศมีระหว่างเค้กคู่แต่ละคู่ได้
บางครั้งมีการใช้ขดลวดที่มีฉนวนหุ้มในหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูง แม้ว่าขดลวดแรงดันไฟฟ้าสูง-หลายชั้นจะมีข้อเสียบางประการตามที่กล่าวไว้ข้างต้น เช่น แรงดันไฟฟ้าระหว่างชั้นจะสูงขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ส่วนปลายของแต่ละชั้น อย่างไรก็ตาม ในแง่ของประสิทธิภาพทางไฟฟ้า เมื่อขดลวดประเภทนี้เป็นขดลวดแรงดันไฟฟ้าสูง-ที่เชื่อมต่อในรูปแบบสตาร์และใช้โครงสร้างฉนวนแบบให้คะแนนโดยมีจุดที่เป็นกลางต่อสายดิน ก็จะมีข้อได้เปรียบที่สำคัญ ถ้าการหมุนของขดลวดถูกจัดเรียงระหว่างคู่ของชั้นกำบังด้านในและด้านนอก โดยชั้นกำบังหนึ่งชั้นเชื่อมต่อกับปลายลวดของขดลวดและชั้นกำบังอีกชั้นหนึ่งต่อสายดิน การกระจายแรงดันไฟฟ้าภายในขดลวดจะเหมือนกับเมื่อชั้นกำบังด้านในและด้านนอกถูกมองว่าเป็นอิเล็กโทรดสองตัวของตัวเก็บประจุตามลำดับ ดังนั้น มาตรการฉนวนสามารถนำมาใช้สำหรับแรงดันไฟฟ้าที่สร้างขึ้นที่ตำแหน่งใดๆ ของขดลวดได้ เช่นเดียวกับโครงสร้างฉนวนที่สร้างการกระจายแรงดันไฟฟ้าของตัวเก็บประจุ ทำให้การม้วนนี้มีความสามารถในการทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าด้านหน้าของคลื่นสูงชัน เช่น แรงดันไฟฟ้าเกินจากฟ้าผ่า
ปัญหาอีกประการหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบชั้นป้องกันก็คือชั้นป้องกันเหล่านี้จะต้องทำจากตัวนำที่บางมาก มิฉะนั้นจะเกิดการสูญเสียการหลงทางสูงภายในชั้นเหล่านั้น นอกจากนี้ เนื่องจากชั้นฉนวนปลายสายมีฉนวนสูง จึงทำให้เย็นลงอย่างมีประสิทธิภาพได้ยาก ดังนั้นอาจมีปัญหาเรื่องความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น จำเป็นต้องเชื่อมต่อชั้นป้องกันเข้ากับปลายขดลวดที่สอดคล้องกันในสนามไฟฟ้า และไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำให้แถบโลหะเหล่านี้ทนทานต่อการสั่นสะเทือนสูงถึง 100Hz เสมอ ปัญหาเหล่านี้ตลอดจนความซับซ้อนของโครงสร้างฉนวนที่จำเป็นทำให้ต้นทุนการผลิตขดลวดนี้เพิ่มขึ้น ดังนั้น ผู้ออกแบบจึงมุ่งมั่นที่จะปรับปรุงการตอบสนองของขดลวดต่อแรงดันไฟฟ้าหน้าคลื่นที่สูงชัน ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ความก้าวหน้าในด้านนี้ประสบความสำเร็จอย่างมาก ดังนั้นโครงสร้างการพันของชั้นป้องกันจึงไม่ค่อยมีการใช้อีกต่อไป
